由于鋼結構建筑的不斷發展，傳統現澆板的施工速度遠遠跟不上主要結構的施工速度，影響了整個結構的施工進度。為滿足市場需求，鋼筋桁架樓板應運而生，減少了施工人員投入，提高了施工現場管理水平，優化了施工環節。在這方面，標準型鋼結構桁架與傳統的裝配式樓板有很多不同之處：

1.搭扣不同。

標準型：底邊搭扣，無水泥地面施工時漏漿。

配合方式：底板為平面，無搭扣現象，漏漿現象嚴重。

2.腹桿形狀不同。

腹鋼：腹鋼形狀：似三角形，水平腹鋼放置在底板上，每焊點用量約100mm。

三角型，沒有底板焊接，只做一個支點，單位面積上標準鋼量對比，再增加260mm，保證了建筑工程的鋼筋用量。

3.生產流程不同。

標準型式：數控設備，流水線一次成型，標準型式，不需人工操作，避免了因人員操作不當而產生的隱患；鋼筋桁架樓承板生產長度按建筑要求一次性成型。

組合式：桁架與底板分離，現場組裝；桁架可根據建筑要求，但底板采用統一規格，現場組裝后按施工要求拼裝。

4.滄州鋼結構廠家介紹安裝方法和工藝不同。

標準型：無底板拼接帶來的施工隱患，可適用于任何結構復雜的區域；產品貨送施工現場，可進行現場安裝環節，無需二次組裝。

綜合：貨物運到工地后，需要安排人員進行二次組裝。

5.時限不同。

標準型：按施工進度安排貨物分配，可多層同步施工，不受水泥砂漿固化時間限制。

組合式：底板需要反復使用，因此，安裝完成后，要等到水泥板完全達到建筑要求才能拆下。

高焊點承載力：M形直立肋寬2-3mm，腹桿鋼與鋼桁腹桿鋼筋的焊接承載力大約是普通V肋焊點的1.5倍。

河北鋼結構廠房基礎模具無焊點，無銹點，無空洞：鋼筋桁架與底模之間的焊接點約5mm。

1.主機采用6.85米整體框架，全電動上下調節，以滿足不同高度鋼筋桁架焊接需要；

2.單排多點焊接zhuanli技術，雙重保險。

1.樓板材料應配合現場施工進度送到工地，如需儲放，應成捆離地斜放，以免積水，并采用通風良好的遮蓋方式，以防鋼結構表面結露。

2.當樓板成捆堆放到結構物上時，應注意結構桿的設計支承強度，避免超過結構桿的設計荷載。

3.現場切割，不管是斜邊、切角、留孔等，都應采用電離氣切割機，避免鋼板表面鍍層處理損壞。

4.鋪裝樓板前，應確定梁側模頂面是否平整，有沒拔下的鐵釘、未清除的水泥塊、異物等。

5.拆下板底支撐-要求混凝土強度超過75%的設計強度時，板底的臨時支撐才能拆除。

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