4、熱噴鋁(鋅)復合涂層防腐，熱噴鋁(鋅)復合涂層是一種與熱浸鋅效果相當的長效防腐蝕辦法。其工藝是先對h型鋼鋼構件外表作噴砂除銹處理，使其外表顯露金屬光澤并打毛；再用乙炔一氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件外表，以構成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80~100m)；最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以構成復合涂層。熱噴鋁(鋅)復合涂層無法在管狀構件的內壁施工，因此，管狀構件兩頭有必要做氣密性封閉，以使內壁不發生腐蝕。該工藝的長處是對構件尺度適應性強，h型鋼構件形狀尺度幾乎不受限制；另一個長處是該工藝的熱影響是局部的，因此構件不會產生熱變形。與熱浸鍍鋅比較，熱噴鋁(鋅)復合涂層的工業化程度較低，噴砂、噴鋁(鋅)的勞動強度大，質量也易受操作者情緒變化的影響。

鋼結構規劃深化，就是對規劃進行深化，使圖紙表達面面倶到，銜接節點滿意規劃要求和裝置要求，最終使工程順暢實施。不僅包含了規劃所要表達的內容，還包含施工承包商所關心的材供、運輸、裝置方法和次序等方面問題，部分承當了項目咨詢的角色。鋼結構規劃深化的主要內容：(1)h型鋼造價施工全進程仿真剖析,施工全進程仿真剖析，在大型的橋梁、水電建筑物建設中較早就有使用;跟著大型的民用項目日益增多，施工仿真逐漸成為大型復雜項目不可缺少的內容。(2)結構規劃優化,在仿真建模剖析時，原結構規劃的核算模型，與考慮h型鋼施工全進程的核算模型，雖然最 終狀況相同，但在工進程中因為施工支撐或施工溫度等原因產生了應力畸變，這些在施工進程構件和節點中產生的應力并不會跟著結構的幾許尺寸康復到規劃狀況而消失，通常會部分地保留下來，從而影響到結構在使用期的安全。

一、外包層，便是在鋼結構表面添加外包層，能夠現澆成型，也能夠選用噴涂法，現澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強，以限制縮短裂縫，并保證外殼的強度。噴涂法能夠在h型鋼施工現場對鋼結構表面涂抹砂泵以構成維護層，砂泵能夠是石灰水泥或是石膏砂漿，也能夠摻入珍珠巖或石棉。一起外包層也能夠用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，選用膠粘劑、釘子、螺栓固定在h型鋼上。二、充水(水套)，空心型鋼結構內充水是抵御火災有用的防護辦法，這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度、水在鋼結構內循環、吸收資料自身受熱的熱量。受熱的水經冷卻后能夠進行再循環、或由管道引進涼水來替代受熱的水。

6、有廢料、廢渣的工廠，其堆存廢料、廢渣所需面積應滿意工廠服務年限的要求。7、施工用地應根據工廠建造規模、施工人數、臨建組織等因素考慮。8、防止將輕型h型鋼造價選擇在建筑物密布、高壓輸電線路地工程管道通過區域，以減少拆遷。9、在根本烈度高于七高區域建鋼結構廠時，應選擇對抗震有利的土壤分布區建廠。10、鋼結構廠房廠址不應選擇在不能確保安全的水庫下游與防洪堤附近。11、廠址地下如有古墓遺址或地上有古代建筑物、文物時應征得有關部門的處理意見和同意建廠文件。雖然h型鋼造價的建造十分常見，但是廠房的地基承載力必須滿意建造規定要求，咱們在建造的時分是不可盲目多建的。

3、應力腐蝕，在某一特定的介質中，鋼結構不受應力效果時腐蝕甚微，但遭到拉伸應力后，經過一段時間構件會產生忽然斷裂。因為這種應力腐蝕斷裂事前沒有明顯的征兆，所以往往形成災難性后果，如橋梁坍塌、管道泄漏、修建物坍毀等。根據鋼結構腐蝕機理，其腐蝕是一種不均勻的破壞，腐蝕的開展很快，h型鋼造價外表一旦產生腐蝕，腐蝕的蝕坑會由坑底向縱深迅速開展，使鋼結構產生應力集中，而應力集中又會加速鋼材的腐蝕，這是一種惡性循環。腐蝕嚴峻的話會使鋼材的抗冷脆功能下降、疲勞強度降低，因而會導致承重構件會漸漸的變形，時間長了之后就會產生斷裂，形成修建物坍毀，十分的風險。因而，運用h型鋼雖然便利，可是如果不進行防腐蝕工作的話，就會形成很大的影響。