1、強度高、重量輕：因為建筑z型鋼廠房是以鋼材為首要結構，而鋼材的密度又是比較大的，比較其他建筑材料，在飽嘗相同受力的情況下，鋼結構的強度會高得多，并且其跨度也能夠更大。2、塑性好、韌性好：鋼材的可塑性很高，能夠根據客戶的需求定制雜亂形狀的結構，并且韌性也很好，在一般情況下，即使遭到突如其來的強力沖擊，也不會立馬斷裂，這也是其他結構很難做到的。3、建筑z型鋼施工不受影響：鋼結構在施工的時分，不受氣候條件的影響，即使雨天或許雪天，也能夠在廠房內焊接制作，然后再運到現場拼裝即可，安裝速度快，能夠大大的縮短施工工期。4、耐火性好：鋼材的強度改變很小，只需z型鋼廠房內溫度不超越150攝氏度，強度基本不會有什么改變，但假如溫度在500攝氏度以上時，鋼材的強度為零，因此防火功能很好，即使產生火災，也不會立刻坍毀。

5、涂層防腐，鋼結構涂層防腐需經過底層處理和涂層施工兩道工序。底層處理的意圖是清除構件外表的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使z型鋼構件外表顯露金屬光澤；底層處理越完全，附著效果越好。底層處理的方法有手藝機械處理、化學處理、機械噴射處理等。至于涂層施工，常用的涂刷方法有手藝刷涂法、手藝滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。合理的涂刷方法，就能保證質量、進展、節省資料和降低成本。從z型鋼廠家涂層結構來說，有底漆一中漆一面漆、底漆一面漆和底漆面漆為同一種漆三種形式。其中底漆首要起附著和防銹效果；面漆首要起防腐蝕和防老化效果；中漆的效果介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。

1、運用耐候鋼，介于一般鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼增加少數銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。一起，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特色。耐候鋼首要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中運用的z型鋼。z型鋼用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港修建、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。規范為《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。在銹層和基體之間構成的約5O～100肚m厚的非晶態尖晶石型氧化物層細密且與基體金屬黏附性好，由于這層細密氧化物膜的存在，阻撓了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲人，減緩了銹蝕向鋼鐵資料縱深開展，大大提高了鋼鐵資料的耐大氣腐蝕才能。

7.在柱子設備時，每一根柱的定位軸線必定從地上的控制軸線直接引上去，不得利用下一節柱的柱頂軸線作為上一節柱的定位軸線。8.鋼結構設備現場焊接環境、焊接位里、高空作業，空氣溫度和濕度影響倒霉因索極易產生焊縫缺點，z型鋼廠家故有必要采用相應措施戰勝這些倒霉因素的影響.不合格的焊縫返工返修不許逾越兩次。9.高強度螺栓運用的扭矩扳手在運用前有必要校正標定，運用后應校驗，一旦發現校驗扭矩誤差逾越容許規模，則該扳手施擰的娜栓均為不合格.高強度螺栓終擰后應進行查驗，可選用小錘敲擊法對螺母逐個敲驗。建筑z型鋼廠家對扭矩也應進行抽驗。10.鋼結構設備完成后經校正無誤后，應及時對柱底板和根底頂面間的空地進行二次灌漿，使底板與根底面接觸頂緊。11.整個鋼結構設備完成后應按《鋼結構工程施工質量查驗規范》(GB 50205-2001)的要求進行查驗。