4、熱噴鋁(鋅)復合涂層防腐，熱噴鋁(鋅)復合涂層是一種與熱浸鋅效果相當的長效防腐蝕辦法。其工藝是先對鋼結構鋼構件外表作噴砂除銹處理，使其外表顯露金屬光澤并打毛；再用乙炔一氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件外表，以構成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80~100m)；最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以構成復合涂層。熱噴鋁(鋅)復合涂層無法在管狀構件的內壁施工，因此，管狀構件兩頭有必要做氣密性封閉，以使內壁不發生腐蝕。該工藝的長處是對構件尺度適應性強，鋼結構構件形狀尺度幾乎不受限制；另一個長處是該工藝的熱影響是局部的，因此構件不會產生熱變形。與熱浸鍍鋅比較，熱噴鋁(鋅)復合涂層的工業化程度較低，噴砂、噴鋁(鋅)的勞動強度大，質量也易受操作者情緒變化的影響。

5、涂層防腐，鋼結構涂層防腐需經過底層處理和涂層施工兩道工序。底層處理的意圖是清除構件外表的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使鋼結構構件外表顯露金屬光澤；底層處理越完全，附著效果越好。底層處理的方法有手藝機械處理、化學處理、機械噴射處理等。至于涂層施工，常用的涂刷方法有手藝刷涂法、手藝滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。合理的涂刷方法，就能保證質量、進展、節省資料和降低成本。從鋼結構造價涂層結構來說，有底漆一中漆一面漆、底漆一面漆和底漆面漆為同一種漆三種形式。其中底漆首要起附著和防銹效果；面漆首要起防腐蝕和防老化效果；中漆的效果介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。

1、首先根據建筑功能要求，選用相應合理的結構體系。做到技術完善、結構新穎、到達建筑和結構的統一。2、鋼結構的節點是至關重要的，要選用恰當的連接方式，使節點規劃與結構計算簡化模型相一致。以往的結構損壞絕大多數發生在節點，鋼結構造價所以對節點要精心規劃，精心施工。選用先進的、可靠的連接辦法。3、選用具有較高經濟指標的鋼材。4、鋼結構（除容器外）多以桿件為主，故桿件尺度盡可能模數化、標準化，便于機械化制造、安裝、運送、進步生產率?？偟膩碚f，鋼結構在規劃，制造的時候，鋼結構造價首先要了解相應的要求，其次要嚴格依照要求進行制造，使其施工效率得到進步，施工起來愈加輕松，很好地應用在建筑行業上。

1、建造地外形應盡可能簡單，如為矩形場地長寬比一般控制在1：1.5之內，較經濟合理；地形應用于車間安置、運輸聯系及場地排水；一般情況下，廠房自然地形斜度不大于5‰，丘陵坡地不大于40‰，山區建廠不超過60‰為宜。2、鋼結構造價應避開發震斷層和根本烈度高于九度地震區，泥石流、滑坡、流砂，巖洞等損害地段，以及較厚的三級自重濕陷性黃土、新近堆積黃土、一級膨脹土等地質惡劣區。3、應避開具有開采價值的礦產區、采空區，以及古井、古墓、坑穴密布的區域。4、鋼結構廠區用地面積應滿意生產工藝和運輸要求，并預留擴建用地。5、生產用地及員工居住用地應根據工廠規模及定員，按國家、省、市所規定的定額，核算所需面積。

現在小戶型越來越多，很多人希望能夠擴展運用面積，雖然是小戶型，但是擴展運用面積也并不是徹底沒有可能的工作，只要樓層高度可以的話，可以挑選縱向空間來擴展運用面積，因而鋼結構隔層是一個不錯的挑選。鋼結構隔層施工工藝：1、國標工字鋼材，角鐵用40*40*3，跨度超過4.5m的兩頭用槽鋼加柱，使承重每平方米達到250公斤以上。2、確認好鋼結構高度后以一點認定水平，打好水平線，墻上開孔直徑大于主鋼型號，按此施工。3、開槽或打孔時在墻體沒有原預埋件或鋼筋時，將工字鋼放墻6-8cm。如果遇到原墻體有鋼筋或預埋件而無法進行持續開孔或開槽時，工字鋼或槽鋼即與其滿焊接。相應巨細的槽鋼位置在與工字鋼平行的兩頭墻壁上，并用脹大栓加固。4、工字鋼間距600mm(邊到邊)，角鐵間距600mm(邊到邊)。5、鋪設木板：木板采用厚2.2mm厚環保衫木木板。

1.鋼結構設備前應檢查構件出廠合格證、材料實驗陳說、焊縫無損檢側陳說等各種記載和陳說，位查構件的外觀是否契合規劃要求，發現問題應立刻糾正。2.制作鋼結構設備流程圖，并按照流程圖進行設備.設備前應對錨栓預埋的精度進行校核，重型鋼結構造價發現其空間方位與規劃圖有出入時應及時校正，以保證錨栓方位的準確性。3.構件設備次序應仔細規劃，趕快形成一個剛體，以便繼續設備保持穩定狀況，也便于消除鋼結構設備時的誤差。4.構件吊裝應進行必要的驗算.對側向剛度小的構件應采用措施肪止歪曲和損壞。5.在柱子或鋼結構設備過程中，重型鋼結構造價應及時設備梁和支撐，必要時應增設纜風繩暫時固定。6.鋼柱的設備要注意控制溫差對構件筆直度影響，調整側量以首要承認的規范柱的筆直度為準，復核其他柱。