1、運用耐候鋼，介于一般鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼增加少數銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。一起，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特色。耐候鋼首要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中運用的鋼結構廠房。鋼結構廠房用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港修建、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。規范為《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。在銹層和基體之間構成的約5O～100肚m厚的非晶態尖晶石型氧化物層細密且與基體金屬黏附性好，由于這層細密氧化物膜的存在，阻撓了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲人，減緩了銹蝕向鋼鐵資料縱深開展，大大提高了鋼鐵資料的耐大氣腐蝕才能。

5、涂層防腐，鋼結構涂層防腐需經過底層處理和涂層施工兩道工序。底層處理的意圖是清除構件外表的毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使鋼結構廠房構件外表顯露金屬光澤；底層處理越完全，附著效果越好。底層處理的方法有手藝機械處理、化學處理、機械噴射處理等。至于涂層施工，常用的涂刷方法有手藝刷涂法、手藝滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無氣噴涂法等。合理的涂刷方法，就能保證質量、進展、節省資料和降低成本。從鋼結構廠房廠家涂層結構來說，有底漆一中漆一面漆、底漆一面漆和底漆面漆為同一種漆三種形式。其中底漆首要起附著和防銹效果；面漆首要起防腐蝕和防老化效果；中漆的效果介于底、面漆之間，并能增加漆膜厚度。

運用普通螺栓時，應注意建筑物的規模限制，并有必要采取防止螺栓松動的辦法。銜接構件為碳素鋼時也可選用鉚釘銜接，但現在已很少運用。鋼結構廠房廠家選用上述以外的銜接方法時，必須得到行政主管部門的特別同意。這兒，一般原則為焊接作業在鋼結構加工廠進行，高強螺栓在鋼結構的現場安裝時運用。但像超高層建筑，構件的板厚度較大，如現場設備齊全的話，選用現場焊接的亦較多。建筑鋼結構所運用的焊接銜接方式包含完全焊透形，局部焊透形及貼角焊接方式。此外，高強螺栓銜接用的螺栓有摩擦銜接用的高強六角螺栓，結構用的張拉型高強螺栓以及鍍鋅高強螺栓等。結構承載力上的首要部分如構件拼接處、梁柱銜接詳細節點處等由焊接和高強螺栓銜接形成。此部分在傳遞存在應力的同時，保證完成結構解析中所假定的變形條件來進行設計、施工是非常重要的。特別是在損壞極限狀態下，鋼結構廠房構件在假定部分的拼接和梁柱銜接部的塑性化的發生和發展，應保證構件在到達承載力前其銜接部不能損壞，所以必須按保有承載力銜接保證其充分的承載力。

1、強度高，重量輕，鋼材的密度盡管比其他建筑材料大，但它的強度很高，相同受力情況下，鋼結構自重小，能夠做成跨度較大的結構。2、塑、耐性，鋼材的塑性好，結構在一般情況下不會因偶然超載或局部超載而忽然斷裂。鋼材的耐性好，使結構對動荷載的適應性較強。3、可靠性，鋼材內部安排均勻、各向同性。鋼結構的實際工作性能與所選用的理論計算結果契合程度好，因此，結構的可靠性高。4、可焊性，由于鋼材具有可焊性，使鋼結構廠房的銜接大為簡化，適應于制造各種復雜形狀的結構。5、鋼結構制造、裝置的工業化程度高，鋼結構的制造主要是在專業化金屬結構廠進行，因而制造簡潔，精度高。制成的構件運到現場裝置，裝置化程度高，裝置速度快，工期短。6、密封性，鋼材內部安排很致密，當選用焊接銜接，甚至選用鉚釘或螺栓銜接時，都簡單做到緊密不滲漏。7、耐火性，當鋼材表面溫度在1500C以內時，鋼材的強度變化很小，因此鋼結構適用于熱車間。當溫度超過1500C時，其強度顯著下降。當溫度達到500—600t時，強度簡直為零。所以，產生火災時，鋼結構廠房的耐火時間較短，會產生忽然的崩塌。對有特殊要求的鋼結構．要采取隔熱和耐火措施。8、耐腐蝕性，鋼材在濕潤環境中，特別是處于有腐蝕性介質環境中簡單銹蝕，需求定時保護，增加了保護費用。