4、熱噴鋁(鋅)復合涂層防腐，熱噴鋁(鋅)復合涂層是一種與熱浸鋅效果相當的長效防腐蝕辦法。其工藝是先對h型鋼鋼構件外表作噴砂除銹處理，使其外表顯露金屬光澤并打毛；再用乙炔一氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件外表，以構成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80~100m)；最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以構成復合涂層。熱噴鋁(鋅)復合涂層無法在管狀構件的內壁施工，因此，管狀構件兩頭有必要做氣密性封閉，以使內壁不發生腐蝕。該工藝的長處是對構件尺度適應性強，h型鋼構件形狀尺度幾乎不受限制；另一個長處是該工藝的熱影響是局部的，因此構件不會產生熱變形。與熱浸鍍鋅比較，熱噴鋁(鋅)復合涂層的工業化程度較低，噴砂、噴鋁(鋅)的勞動強度大，質量也易受操作者情緒變化的影響。

1、運用耐候鋼，介于一般鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼增加少數銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。一起，它具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能等特色。耐候鋼首要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中運用的h型鋼。h型鋼用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港修建、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。規范為《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。在銹層和基體之間構成的約5O～100肚m厚的非晶態尖晶石型氧化物層細密且與基體金屬黏附性好，由于這層細密氧化物膜的存在，阻撓了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲人，減緩了銹蝕向鋼鐵資料縱深開展，大大提高了鋼鐵資料的耐大氣腐蝕才能。

1、當你進入現場時有必要戴好安全帽，高空作業有必要穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業的人員，可以說都是不能從事這種高空作業。2、h型鋼施工用機索具施工前由工長帶領有關人員進行查驗，合格后才干進行運用。3、還要要根據天氣情況來施工，比如說像四級風以上制止作業。4、鋼結構吊裝作業人員作業中嚴格執行《安全規程》中十不吊規則，吊裝前安全員也是應該要對作業人員一些安全教育進行教訓。5、鋼結構吊裝過程中，應待構件就位后再上前操作，解開構件的吊索時應將安全帶系在結實處，避免空中墜落。6、吊裝作業點間隔高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m，否則應采用措施后方可施工。7、在同一筆直線上，禁止上、下兩個同時進行施工。8、高空作業中。比如說像各類的東西還有就是配件應裝入東西袋內，禁止亂扔、亂拋以防物體沖擊。9、h型鋼構件就位應平穩，這樣做才干避免振動和搖擺，待構件緊固后方可松開吊索具。10、施工時還需要運用到氧氣瓶、乙炔瓶，有必要距明火10m以上，2者相距應該也是在10m以外，避免曝曬、燒烤，搬動時制止磕碰，以防產生火災。11、留意要運用合格的電氣設備，并且還要運用專門的電工擔任。

鋼結構廠房具有造型美觀大方、顏色明目、建筑體型多樣化、造價低、建造周期短、鋼構件生產工廠化程度高、裝置施工簡潔、平面布局靈活，一同鋼材具有重量輕、原料均勻便于規劃核算、可回收運用等許多利益，越來越在現代工業廠房中很多被選用。鋼結構廠房是以鋼材制造為主的結構，是首要的建筑結構類型之一。特點是由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件；h型鋼各構件或部件之間選用焊縫、螺栓或鉚釘銜接的結構，是首要的建筑結構類型之一。鋼結構與其它建造比較，在運用中、規劃、施工及歸納經濟方面都具有優勢，h型鋼造價低，可隨時移動。鋼結構廠房的制造、運送和裝置工藝技術越來越受到重視，一同也得到較快發展和持續改善。如何進一步進步鋼結構廠房的制造和裝置精度。鋼結構廠房的利益在于它的自重輕、強度大、跨度大、工期短等的利益博得了顧客的喜愛，建造鋼結構廠房不是一件簡略的工程，用到的原材料觸及的規劃較廣，鋼結構廠房是用單雙層壓型鋼板、復合彩鋼板、磚墻、混凝土預制屋面板等材料建造而成，具有質量輕、強度高、跨度大、工期短、成本低、防火性高、防腐蝕性強等特點。