5、施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有牢靠的防雨辦法。電器操作由專業鋼結構制作廠家人員進行，禁止非專業人員操作。電焊機運用嚴格操作規程，一次線不得超越2米，二次線不能破皮裸露。此外，在施工的時候，對用電設備要特別注意，做好防火辦法。無小事，尤其是在高空作業時，許多細節要掌握好。鋼結構廠房修建的施工質量問題是一個比較復雜的問題，由于引發修建質量問題的要素非常復雜，鋼結構制作廠家發生質量問題的原因也有許多，有時分即便是同一個性質的問題，引起問題的原因并不相同，這也就增加了關于質量問題的分析判斷和處理的復雜性和困難度。

(1)由荷載改動，超期執役，標準和規程改動導致結構承載力缺乏;(2)鋼結構制作構件因為各種意外發生變形、歪曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，銜接開裂等;(3)溫差作用下引起構件或銜接變形、開裂和翹曲;(4)因為化學物質的侵蝕而發生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱;(5)其它包括規劃、出產、施工中的失誤及執役期中的違規運用和操作等。鋼結構制作廠家加固技術措施主要有三種：(1)截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成全體使之一起受力;(2)預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環節或進步結構全體承載力、剛度和穩度。(3)改動核算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，下降內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，下降應力峰值。

1、部分腐蝕，部分腐蝕在鋼結構修建中比較常見，主要是電偶腐蝕、縫隙腐蝕。電偶腐蝕主要產生在鋼結構不同金屬組合或許銜接處，其間電位較負的金屬腐蝕速度較快，而電位較正的金屬遭到保護，兩種金屬構成了腐蝕原電池。縫隙腐蝕主要在鋼結構不同結構件之間、鋼結構制作鋼構件與非金屬之間存在的外表縫隙處，當縫隙寬度可讓液體在縫內阻滯時產生，鋼結構縫隙腐蝕比較敏感的縫寬為0．025～O．1mm。2、大氣腐蝕，鋼結構受大氣腐蝕主要是由空氣中的水和氧等的化學和電化學效果引起的。大氣中的水汽在金屬外表構成電解液層，空氣中的氧溶于其間作為陰極去極劑，二者與鋼構件構成了一個基本的腐蝕原電池。鋼結構制作鋼構件外表受大氣腐蝕構成銹層后，腐蝕產物會影響大氣腐蝕的電極反響。

7.在柱子設備時，每一根柱的定位軸線必定從地上的控制軸線直接引上去，不得利用下一節柱的柱頂軸線作為上一節柱的定位軸線。8.鋼結構設備現場焊接環境、焊接位里、高空作業，空氣溫度和濕度影響倒霉因索極易產生焊縫缺點，鋼結構制作廠家故有必要采用相應措施戰勝這些倒霉因素的影響.不合格的焊縫返工返修不許逾越兩次。9.高強度螺栓運用的扭矩扳手在運用前有必要校正標定，運用后應校驗，一旦發現校驗扭矩誤差逾越容許規模，則該扳手施擰的娜栓均為不合格.高強度螺栓終擰后應進行查驗，可選用小錘敲擊法對螺母逐個敲驗。重型鋼結構制作廠家對扭矩也應進行抽驗。10.鋼結構設備完成后經校正無誤后，應及時對柱底板和根底頂面間的空地進行二次灌漿，使底板與根底面接觸頂緊。11.整個鋼結構設備完成后應按《鋼結構工程施工質量查驗規范》(GB 50205-2001)的要求進行查驗。

一、外包層，便是在鋼結構表面添加外包層，能夠現澆成型，也能夠選用噴涂法，現澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強，以限制縮短裂縫，并保證外殼的強度。噴涂法能夠在鋼結構制作施工現場對鋼結構表面涂抹砂泵以構成維護層，砂泵能夠是石灰水泥或是石膏砂漿，也能夠摻入珍珠巖或石棉。一起外包層也能夠用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，選用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構制作上。二、充水(水套)，空心型鋼結構內充水是抵御火災有用的防護辦法，這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度、水在鋼結構內循環、吸收資料自身受熱的熱量。受熱的水經冷卻后能夠進行再循環、或由管道引進涼水來替代受熱的水。